熔模(mo)鑄造的生產流程主要包括以下幾(ji)個步驟：
蠟模(mo)成型(xing)：首(shou)先將(jiang)蠟料壓入模(mo)具型(xing)腔(qiang)，冷卻后取(qu)出形(xing)成蠟模(mo)
這一(yi)步驟是熔(rong)模(mo)鑄造的(de)基礎，因為(wei)蠟模(mo)的(de)形(xing)狀將直接影響鑄件的(de)形(xing)狀和尺寸。
組樹(shu)：將(jiang)多(duo)個蠟模(mo)焊接在澆注系統上，形成(cheng)樹(shu)狀結構(gou)，以便(bian)于(yu)后續的制殼(ke)和澆注過程(cheng)
制殼：在蠟(la)模表面涂(tu)上(shang)(shang)耐火材料(liao)（如硅(gui)溶膠(jiao)涂(tu)料(liao)），然后(hou)撒(sa)上(shang)(shang)耐火砂(sha)料(liao)，經過干燥硬化(hua)后(hou)形(xing)成致密的耐火涂(tu)層(ceng)，重復此工序(xu)多次(ci)，形(xing)成具有一定強度和(he)耐火度的型殼
脫蠟和焙燒：將型(xing)殼(ke)(ke)加(jia)熱，使蠟模熔(rong)化流(liu)出，留下空腔型(xing)殼(ke)(ke)。隨(sui)后對型(xing)殼(ke)(ke)進行(xing)高溫焙燒，以去除殘留的(de)蠟料和水分，并(bing)增強型(xing)殼(ke)(ke)的(de)強度
熔(rong)煉澆注(zhu)：將金屬(shu)熔(rong)化后澆注(zhu)入型(xing)殼內，金屬(shu)在型(xing)殼內冷卻凝固形成鑄件
清砂、切(qie)割(ge)得到成品：金屬冷卻后，打破(po)型殼(ke)，取出鑄(zhu)件，并進行必要(yao)的切(qie)割(ge)和清理工作，以去除澆(jiao)道和多(duo)余的部分
