精密鑄造的(de)生產過(guo)程(cheng)是一個復雜且(qie)精細的(de)工(gong)藝流程(cheng)，主要(yao)包括以下(xia)幾個步驟：
模(mo)具(ju)(ju)制(zhi)造：根據產品要求設計(ji)制(zhi)作模(mo)具(ju)(ju)，模(mo)具(ju)(ju)的準確性(xing)對鑄(zhu)件的質量(liang)重要。模(mo)具(ju)(ju)可以分(fen)為單件模(mo)和模(mo)，材(cai)料可以是合金鋼、鑄(zhu)鐵等。
壓蠟(la)（射(she)蠟(la)制蠟(la)模(mo)）：利用壓蠟(la)機制作蠟(la)模(mo)，這(zhe)是(shi)精密鑄造的一步，蠟(la)模(mo)的形狀和尺寸將直接影響后續(xu)鑄件的質量。
修蠟(la)：對蠟(la)模(mo)進(jin)行修正(zheng)，確(que)保蠟(la)模(mo)的準確(que)度(du)。
組樹（蠟(la)(la)模(mo)組樹）：將(jiang)修正(zheng)后的蠟(la)(la)模(mo)進行組樹，為下(xia)一(yi)步的制(zhi)殼(ke)做(zuo)準備。
制殼(ke)（沾(zhan)漿）：在蠟模組上重復(fu)涂料(liao)與撒砂(sha)工(gong)序，硬(ying)化型殼(ke)及干燥，形成具有一(yi)定厚(hou)度的型殼(ke)。
脫(tuo)蠟：將內部的(de)蠟模(mo)溶化掉，獲得型(xing)腔(qiang)，為澆注(zhu)金(jin)屬做準備。
型殼焙燒：焙燒型殼以獲得足夠(gou)的強度與(yu)透氣(qi)性能(neng)。
熔煉與澆注(zhu)：將(jiang)所需金(jin)屬材(cai)料熔化后(hou)澆注(zhu)到型殼內。
凝(ning)固(gu)與冷卻：金屬在型殼內冷卻凝(ning)固(gu)，形成鑄(zhu)件(jian)。
脫殼：冷卻(que)凝固后，去(qu)除外部型殼，得(de)到鑄件。
清理(li)：對鑄件進行清砂處(chu)理(li)，去除表面的(de)殘留物。
熱處(chu)理：根據需(xu)要對鑄(zhu)件(jian)進行熱處(chu)理，以改善(shan)其機械性能。
機加工(gong)：對鑄件(jian)進行必要(yao)的機械(xie)加工(gong)，以達到設計(ji)要(yao)求的尺(chi)寸和表面(mian)粗糙度(du)。
成(cheng)品檢(jian)驗：對鑄件進(jin)行(xing)檢(jian)驗，確保(bao)其滿(man)足設計規范(fan)和質量(liang)標準。
入(ru)庫：合(he)格的(de)鑄件入(ru)庫，準備交(jiao)付給客戶(hu)
