熔模(mo)鑄造(zao)的生(sheng)產(chan)流程主要包括以(yi)下幾個步驟(zou)：
蠟(la)模成(cheng)型：首先將(jiang)蠟(la)料壓入模具型腔，冷卻后取出形成(cheng)蠟(la)模
這一步驟是熔模(mo)鑄造(zao)的(de)基(ji)礎，因(yin)為蠟(la)模(mo)的(de)形狀(zhuang)將直(zhi)接影響鑄件的(de)形狀(zhuang)和(he)尺寸。
組樹(shu)：將(jiang)多個蠟模焊接(jie)在澆注系(xi)統上，形(xing)成樹(shu)狀結(jie)構，以便于后續(xu)的制(zhi)殼和澆注過程
制殼：在蠟模表面涂上(shang)(shang)耐(nai)(nai)火材(cai)料（如硅溶(rong)膠涂料），然(ran)后(hou)撒上(shang)(shang)耐(nai)(nai)火砂料，經過(guo)干燥硬化后(hou)形成致密(mi)的耐(nai)(nai)火涂層，重復此工序多次，形成具有一定強度和耐(nai)(nai)火度的型(xing)殼
脫蠟和(he)焙燒(shao)：將型殼(ke)加熱，使蠟模熔化流出，留下空(kong)腔型殼(ke)。隨后對型殼(ke)進(jin)行高溫焙燒(shao)，以去除殘留的(de)蠟料和(he)水(shui)分，并(bing)增(zeng)強型殼(ke)的(de)強度
熔煉澆注(zhu)：將金屬熔化后(hou)澆注(zhu)入(ru)型殼內，金屬在(zai)型殼內冷(leng)卻凝固形成鑄件(jian)
清砂、切(qie)割得到成品：金屬冷卻(que)后，打破(po)型(xing)殼(ke)，取出鑄件，并進(jin)行必(bi)要的切(qie)割和清理工作，以去除澆道和多余的部分
