熔模鑄造的生產(chan)流程主要包(bao)括以下幾(ji)個步(bu)驟(zou)：
蠟(la)模成型：首先將(jiang)蠟(la)料壓入模具(ju)型腔(qiang)，冷卻后取出形成蠟(la)模
這(zhe)一(yi)步驟(zou)是熔(rong)模(mo)鑄造(zao)的基礎，因(yin)為蠟模(mo)的形狀將(jiang)直接(jie)影響鑄件(jian)的形狀和尺(chi)寸。
組樹：將多(duo)個蠟模焊接在澆注(zhu)(zhu)系統(tong)上(shang)，形成樹狀結構，以便于后續的制殼和(he)澆注(zhu)(zhu)過程
制(zhi)殼：在(zai)蠟模表面涂上(shang)耐(nai)火材料(liao)（如硅溶膠(jiao)涂料(liao)），然后撒上(shang)耐(nai)火砂(sha)料(liao)，經過干(gan)燥(zao)硬化后形(xing)成致密的耐(nai)火涂層，重復此工序多次，形(xing)成具有一定(ding)強度和耐(nai)火度的型殼
脫蠟(la)和焙(bei)(bei)燒(shao)：將型(xing)(xing)殼(ke)加熱，使(shi)蠟(la)模熔化流出，留下空腔型(xing)(xing)殼(ke)。隨后(hou)對(dui)型(xing)(xing)殼(ke)進行高(gao)溫焙(bei)(bei)燒(shao)，以去除殘留的蠟(la)料和水(shui)分，并(bing)增強型(xing)(xing)殼(ke)的強度
熔(rong)煉澆注(zhu)：將金屬熔(rong)化后(hou)澆注(zhu)入型(xing)殼(ke)內(nei)，金屬在型(xing)殼(ke)內(nei)冷(leng)卻凝(ning)固形成鑄件
清砂(sha)、切(qie)割(ge)得(de)到(dao)成品：金(jin)屬冷卻后，打破型殼，取出(chu)鑄(zhu)件(jian)，并(bing)進(jin)行(xing)必要(yao)的切(qie)割(ge)和清理(li)工作，以去除澆道和多余的部分
