精密鑄造加工可選(xuan)擇以下幾種方(fang)式：

熔模精密鑄造

原(yuan)理：用易熔(rong)材(cai)料制(zhi)(zhi)成可熔(rong)性模(mo)型(xing)(xing)，在(zai)其上涂覆若干層特制(zhi)(zhi)的耐火涂料，經(jing)(jing)過(guo)干燥和硬化形(xing)成一個整體型(xing)(xing)殼(ke)(ke)(ke)后，再用蒸汽或熱水從(cong)型(xing)(xing)殼(ke)(ke)(ke)中熔(rong)掉模(mo)型(xing)(xing)，然后把型(xing)(xing)殼(ke)(ke)(ke)置于砂(sha)箱中，在(zai)其四周填充干砂(sha)造型(xing)(xing)，將鑄型(xing)(xing)放(fang)入焙燒爐中經(jing)(jing)過(guo)高溫(wen)焙燒，于其中澆注熔(rong)融金(jin)屬而得到鑄件.

特點(dian)：鑄件(jian)尺(chi)寸精(jing)度(du)高(gao)，一般可達 CT4-6，表面(mian)光潔(jie)度(du)好，可達 Ra1.6-Ra3.2μm，能鑄造各種合金的復(fu)(fu)雜(za)鑄件(jian)，可大量節省機床設備和加工(gong)工(gong)時，但(dan)工(gong)藝復(fu)(fu)雜(za)，成(cheng)本較高(gao)，常用(yong)于航空航天(tian)、兵器(qi)(qi)、醫療器(qi)(qi)械等領(ling)域對尺(chi)寸精(jing)度(du)和表面(mian)質(zhi)量要求高(gao)的小(xiao)型復(fu)(fu)雜(za)零件(jian)生產.

硅溶膠精密鑄造

原理：采用硅溶(rong)膠作為粘結(jie)劑(ji)，將耐火材料粘結(jie)在一起制成型殼，然后(hou)將蠟模(mo)熔失，再進行澆注(zhu)得到鑄件(jian)。

特點(dian)：鑄(zhu)件(jian)(jian)尺寸精度(du)高(gao)、表面質(zhi)量好，可鑄(zhu)復雜形狀，材(cai)料(liao)適應性廣，強度(du)性能(neng)高(gao)，但硅溶膠鑄(zhu)造工藝相對(dui)(dui)復雜，對(dui)(dui)環(huan)境濕度(du)和溫度(du)要求較(jiao)高(gao)，設備投資大，生(sheng)產成(cheng)本高(gao)，常用于不銹鋼(gang)、合金鋼(gang)等材(cai)質(zhi)的(de)精密鑄(zhu)件(jian)(jian)生(sheng)產，如機械制(zhi)造、汽車零(ling)部(bu)件(jian)(jian)、化工設備等領(ling)域.

水玻璃精密鑄造

原理：以水玻璃為粘(zhan)結劑，配以多(duo)種耐火(huo)材(cai)料(liao)制(zhi)成型殼(ke)，然后通過(guo)失(shi)蠟、焙燒、澆(jiao)注等工(gong)藝獲得鑄(zhu)件(jian)。

特點：工(gong)藝簡單，成本較(jiao)低(di)，生產效率較(jiao)高，可鑄(zhu)造(zao)較(jiao)大尺(chi)寸(cun)的(de)鑄(zhu)件，但鑄(zhu)件表面質(zhi)量和尺(chi)寸(cun)精度(du)相對較(jiao)低(di)，常用于鑄(zhu)鋼件的(de)生產，如(ru)礦山機械(xie)(xie)、工(gong)程機械(xie)(xie)等領域的(de)一些零部件制造(zao).

石膏型精密鑄造

原理：將(jiang)熔模組裝后(hou)放入石膏(gao)漿(jiang)料中，在真空下灌注(zhu)，使石膏(gao)漿(jiang)料填充熔模的(de)間隙(xi)，硬化后(hou)形成型殼，再(zai)經干燥、脫蠟(la)、焙燒(shao)等工序后(hou)進(jin)行澆注(zhu)。

特點： 適合生(sheng)產(chan)形狀(zhuang)復雜、薄壁(bi)的(de)(de)鑄件，尤其(qi)適用(yong)于鋁合金、鋅合金等(deng)(deng)低熔點合金，鑄件表面質量較好，但石(shi)膏型的(de)(de)強(qiang)度較低，容易破(po)損，生(sheng)產(chan)周期較長，常(chang)用(yong)于航(hang)空航(hang)天(tian)、汽車、電子等(deng)(deng)領域的(de)(de)小型精密鑄件生(sheng)產(chan)，如航(hang)空發動(dong)機(ji)的(de)(de)葉片、汽車發動(dong)機(ji)的(de)(de)缸(gang)體等(deng)(deng)