鑄(zhu)造件的表面處(chu)理方法主要(yao)包括以下幾種(zhong)：

機械加工：通(tong)過(guo)機器加工（如切削、拋光、研磨(mo)等(deng)）去除鑄件表面的毛刺、凸起(qi)和凹陷(xian)，平(ping)滑表面并提高光澤度(du)及平(ping)整度(du)

化(hua)學處理：使用化(hua)學溶液(ye)浸泡鑄(zhu)件(jian)，改變其表面狀態及硬度。典型的(de)化(hua)學處理方法包括酸洗、堿洗、鞣制、沉積(ji)、激光(guang)刻蝕等(deng)。酸洗可以鐵銹、垢(gou)積(ji)和(he)油污等(deng)雜質，減少(shao)鑄(zhu)件(jian)表面的(de)缺(que)陷

表(biao)(biao)面熱(re)處理(li)：包括表(biao)(biao)面淬(cui)火和感應(ying)加熱(re)熱(re)處理(li)，通過快速加熱(re)將表(biao)(biao)層奧氏(shi)體化(hua)后進行淬(cui)火以強化(hua)零(ling)件表(biao)(biao)面

噴涂表面：在鑄件表面噴涂一(yi)層或多層涂料，提高鑄件的(de)表面耐磨性、抗腐蝕性

電(dian)化(hua)學(xue)方(fang)法：包(bao)括電(dian)鍍和氧化(hua)，利(li)用電(dian)極反應在(zai)工件表面形成鍍層

化學方法：無電流作用下，利用化學物質相互作用，在(zai)工件表(biao)面形成鍍(du)覆(fu)層，如化學轉化膜(mo)處理(li)和化學鍍(du)

熱加(jia)工方(fang)法：在高溫條件下令材料熔融或熱擴散，在工件表面形成(cheng)涂層，如熱浸鍍

拋丸清理：利用高(gao)速運動(dong)的彈丸撞擊鑄(zhu)件表(biao)面，提(ti)高(gao)鑄(zhu)件表(biao)面強(qiang)度和抗腐蝕(shi)能力(li)

噴砂(sha)(sha)清理：使用壓縮空氣將石(shi)英砂(sha)(sha)噴到鑄件表(biao)面(mian)，去除(chu)毛刺、氧化皮等雜質，并使表(biao)面(mian)粗(cu)化，提高涂層與基體結合力(li)

研磨(mo)(mo)(mo)及拋光(guang)：采用震動研磨(mo)(mo)(mo)機、離心(xin)拋光(guang)機等設(she)備，利用研磨(mo)(mo)(mo)石、研磨(mo)(mo)(mo)劑、水等與(yu)壓鑄件磨(mo)(mo)(mo)擦去毛刺、磨(mo)(mo)(mo)光(guang)表面

電鍍(du)：壓(ya)鑄件在含有欲鍍(du)金屬(shu)的溶液中，通過(guo)電解作(zuo)用使鑄件表面獲得(de)結合牢固的金屬(shu)膜(mo)

上漆(qi)：用于裝飾品(pin)、防(fang)護(hu)、標志，通過上漆(qi)隱藏表面(mian)缺陷，增加(jia)或減少表面(mian)磨擦力

化學成(cheng)膜處理：用(yong)鉻酸(suan)鹽處理使(shi)鑄件表面(mian)生成(cheng)一(yi)層堅韌的膜，并具(ju)有各種顏色(se)，提高鑄件的耐蝕性，表面(mian)美觀，也可以(yi)更容易上漆和著色(se)

靜電噴涂：在(zai)高壓(ya)靜電場中使霧化(hua)的(de)油漆(qi)微粒飛向帶正電荷的(de)鑄件(jian)(jian)表面，形成(cheng)均(jun)勻的(de)漆(qi)膜，為(wei)鑄件(jian)(jian)提(ti)供保護層和得到漂(piao)亮、光滑的(de)表面，并提(ti)供良(liang)好的(de)耐(nai)蝕性