硅溶膠精密鑄造具有以下特點：

高精度

尺(chi)寸(cun)精(jing)(jing)度(du)高(gao)(gao)(gao)：硅溶膠精(jing)(jing)密鑄(zhu)造(zao)能夠制造(zao)出準確的鑄(zhu)件(jian)，尺(chi)寸(cun)精(jing)(jing)度(du)可(ke)達(da)到 ±0.005cm/cm，一(yi)般能達(da)到 CT4-6 級(ji)，部(bu)分要求(qiu)更高(gao)(gao)(gao)的鑄(zhu)件(jian)其(qi)尺(chi)寸(cun)精(jing)(jing)度(du)更高(gao)(gao)(gao)，能滿足高(gao)(gao)(gao)端制造(zao)業對零(ling)件(jian)精(jing)(jing)度(du)的嚴格要求(qiu).

表(biao)面(mian)光潔度(du)好：鑄件的表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)細，可(ke)達 Ra0.8μm 以下(xia)，表(biao)面(mian)光滑，無(wu)(wu)氣孔、無(wu)(wu)缺陷、無(wu)(wu)氧化(hua)層，可(ke)大大減少后(hou)續加工(gong)工(gong)序(xu)，對于一(yi)些精(jing)度(du)要求不(bu)特別高的零件，無(wu)(wu)需機械加工(gong)即可(ke)使用，能有效生產成本.

能夠制造復雜形狀

內部(bu)(bu)外部(bu)(bu)結構(gou)(gou)(gou)復雜(za)：可以(yi)實現復雜(za)的(de)內部(bu)(bu)和(he)外部(bu)(bu)結構(gou)(gou)(gou)，如薄壁(bi)結構(gou)(gou)(gou)、鏤空結構(gou)(gou)(gou)、深腔(qiang)結構(gou)(gou)(gou)等，能夠鑄(zhu)(zhu)造出(chu)其(qi)他鑄(zhu)(zhu)造方法(fa)難以(yi)生產(chan)的(de)形狀，為產(chan)品的(de)結構(gou)(gou)(gou)設計(ji)提(ti)供了更大的(de)自由度，可滿足一些(xie)特殊零(ling)部(bu)(bu)件的(de)生產(chan)需求，比如航空航天(tian)領(ling)域中的(de)渦輪葉片、葉輪等具(ju)有(you)復雜(za)內腔(qiang)和(he)外形的(de)零(ling)件.

整體成型能力強(qiang)：可一(yi)次性完成多(duo)個零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)(de)鑄(zhu)造(zao)，還能鑄(zhu)造(zao)組(zu)合的(de)(de)(de)、整體的(de)(de)(de)鑄(zhu)件(jian)，以代替幾個零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)(de)焊接或裝配(pei)件(jian)，提高生產效率的(de)(de)(de)同(tong)時，也增強(qiang)了零(ling)(ling)件(jian)之間的(de)(de)(de)連接強(qiang)度和整體性能.

材料選擇廣泛

適用于多(duo)種金屬(shu)材(cai)料(liao)，包括碳(tan)鋼、合(he)金鋼、球(qiu)墨鑄鐵、銅合(he)金、鋁合(he)金、高溫合(he)金、鎂合(he)金、鈦(tai)合(he)金等，對于難以(yi)鍛造、焊接和切(qie)削加工的(de)(de)(de)合(he)金材(cai)料(liao)，尤其(qi)適宜用這種方法鑄造，能(neng)發揮不(bu)同(tong)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)優(you)勢(shi)，滿足(zu)各種不(bu)同(tong)工況下(xia)的(de)(de)(de)使用要求.

機械性能優異

組織致密：該工藝制造(zao)出(chu)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)具有致密的(de)(de)晶粒結構，能(neng)夠有效減少內(nei)部缺陷，提(ti)高鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)致密度，使其具備更好的(de)(de)力學性能(neng).

殘余應力低：在鑄(zhu)造過程(cheng)(cheng)(cheng)中，由于硅溶膠(jiao)型殼的優良性(xing)能(neng)，使得鑄(zhu)件在凝(ning)固和(he)冷卻過程(cheng)(cheng)(cheng)中產(chan)生的殘余應力較小，從(cong)而提(ti)高(gao)了鑄(zhu)件的尺寸穩定性(xing)和(he)抗(kang)疲勞性(xing)能(neng)，能(neng)夠滿足各種工程(cheng)(cheng)(cheng)應用對零(ling)部件可靠性(xing)和(he)耐(nai)久性(xing)的要求.

成本效益優勢

減少加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)序(xu)：由(you)于(yu)鑄件(jian)具有較(jiao)高的(de)尺(chi)寸精(jing)度(du)和(he)表(biao)面質(zhi)量，通常能夠減少或省(sheng)去大量的(de)后(hou)續(xu)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)序(xu)，節省(sheng)了加(jia)工(gong)(gong)時(shi)間和(he)成本，提高了生產效率(lv)，對于(yu)大批量生產的(de)零件(jian)，成本更(geng)為顯(xian)著