精密鑄造的生(sheng)產(chan)過程是一個(ge)復雜且精細(xi)的工藝(yi)流程，主要包括以(yi)下幾個(ge)步驟(zou)：
模具(ju)(ju)制造：根據產品要(yao)求設(she)計制作(zuo)模具(ju)(ju)，模具(ju)(ju)的準確性對(dui)鑄(zhu)(zhu)件的質量重要(yao)。模具(ju)(ju)可(ke)以分(fen)為單件模和模，材料(liao)可(ke)以是合金鋼、鑄(zhu)(zhu)鐵等。
壓(ya)(ya)蠟(la)（射蠟(la)制蠟(la)模(mo)）：利用壓(ya)(ya)蠟(la)機制作(zuo)蠟(la)模(mo)，這是精密(mi)鑄造的(de)一步，蠟(la)模(mo)的(de)形狀和尺寸將直(zhi)接影響后續鑄件的(de)質量。
修(xiu)(xiu)蠟(la)：對蠟(la)模進行(xing)修(xiu)(xiu)正，確(que)保(bao)蠟(la)模的準確(que)度。
組樹（蠟(la)模(mo)(mo)組樹）：將修正后的(de)蠟(la)模(mo)(mo)進行(xing)組樹，為下一步的(de)制殼做準備。
制殼（沾(zhan)漿）：在蠟模組上重復(fu)涂料與撒(sa)砂工序，硬(ying)化型殼及干燥，形成具(ju)有一定(ding)厚度的型殼。
脫蠟：將內部(bu)的蠟模溶化掉，獲得型腔，為澆注(zhu)金(jin)屬做準備。
型殼焙燒：焙燒型殼以獲得足夠的強(qiang)度與(yu)透(tou)氣性能。
熔(rong)煉與(yu)澆注(zhu)：將(jiang)所需金(jin)屬(shu)材料(liao)熔(rong)化后澆注(zhu)到型殼內(nei)。
凝固與冷(leng)卻：金屬(shu)在型殼內冷(leng)卻凝固，形成鑄件。
脫殼：冷卻(que)凝(ning)固后，去除外部型殼，得到鑄件。
清理：對鑄件進行清砂(sha)處(chu)理，去除表面的(de)殘(can)留物。
熱處理(li)：根據需要對鑄件(jian)進行熱處理(li)，以改善其(qi)機械(xie)性能。
機(ji)加工(gong)：對(dui)鑄件進行必要(yao)的機(ji)械加工(gong)，以達到設(she)計(ji)要(yao)求(qiu)的尺寸和表面粗糙度。
成(cheng)品檢(jian)驗(yan)：對鑄(zhu)件(jian)進行檢(jian)驗(yan)，確保其滿足設計(ji)規范和質量標(biao)準(zhun)。
入(ru)庫：合(he)格的鑄件入(ru)庫，準(zhun)備交付給(gei)客戶
