精密鑄造加工可選擇(ze)以下幾種方式：
熔模精密鑄造
原理：用易熔(rong)(rong)材料制成(cheng)可熔(rong)(rong)性模型(xing)(xing)(xing)，在其上涂(tu)覆若干(gan)層特制的耐火涂(tu)料，經過干(gan)燥和硬(ying)化(hua)形(xing)成(cheng)一(yi)個整體型(xing)(xing)(xing)殼后(hou)，再用蒸汽或熱水從型(xing)(xing)(xing)殼中(zhong)熔(rong)(rong)掉(diao)模型(xing)(xing)(xing)，然后(hou)把型(xing)(xing)(xing)殼置于砂箱中(zhong)，在其四周填充干(gan)砂造型(xing)(xing)(xing)，將(jiang)鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)放入焙燒(shao)爐中(zhong)經過高溫焙燒(shao)，于其中(zhong)澆注熔(rong)(rong)融金屬而(er)得到鑄(zhu)件.
特(te)點：鑄件尺(chi)寸精度高(gao)，一(yi)般(ban)可(ke)(ke)達 CT4-6，表面光潔度好，可(ke)(ke)達 Ra1.6-Ra3.2μm，能鑄造各種合(he)金的(de)復雜(za)(za)鑄件，可(ke)(ke)大(da)量節省機(ji)床(chuang)設備(bei)和加工工時(shi)，但工藝復雜(za)(za)，成本較高(gao)，常用于(yu)航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、兵器(qi)、醫(yi)療器(qi)械等領域對尺(chi)寸精度和表面質(zhi)量要(yao)求高(gao)的(de)小型復雜(za)(za)零件生產.
硅溶膠精密鑄造
原理：采(cai)用硅(gui)溶膠(jiao)作為粘結劑，將(jiang)(jiang)耐火(huo)材料粘結在一起(qi)制成型(xing)殼(ke)，然后將(jiang)(jiang)蠟模熔(rong)失，再進行(xing)澆注得到(dao)鑄件。
特點：鑄(zhu)件尺寸精(jing)度(du)高、表面質量好(hao)，可鑄(zhu)復(fu)雜形(xing)狀(zhuang)，材(cai)(cai)料適應性(xing)廣，強度(du)性(xing)能高，但硅溶膠鑄(zhu)造(zao)工藝(yi)相對(dui)復(fu)雜，對(dui)環(huan)境濕度(du)和(he)溫度(du)要求(qiu)較(jiao)高，設備(bei)(bei)投資(zi)大，生產(chan)成本高，常用于不銹(xiu)鋼、合金鋼等(deng)材(cai)(cai)質的精(jing)密鑄(zhu)件生產(chan)，如機械(xie)制(zhi)造(zao)、汽車零(ling)部(bu)件、化(hua)工設備(bei)(bei)等(deng)領域.
水玻璃精密鑄造
原理：以水玻璃(li)為粘結劑，配以多種耐火材料制成型殼，然后通(tong)過失(shi)蠟、焙燒、澆注等工藝獲得(de)鑄件。
特點(dian)：工藝簡單，成本較低，生(sheng)(sheng)產效率較高，可鑄造較大尺(chi)寸的(de)鑄件(jian)(jian)(jian)，但(dan)鑄件(jian)(jian)(jian)表(biao)面質量(liang)和(he)尺(chi)寸精度(du)相對較低，常用于鑄鋼件(jian)(jian)(jian)的(de)生(sheng)(sheng)產，如礦山機械(xie)、工程(cheng)機械(xie)等領(ling)域的(de)一(yi)些零部件(jian)(jian)(jian)制造.
石膏型精密鑄造
原理：將熔模組裝后放(fang)入石膏(gao)漿(jiang)(jiang)料(liao)中，在(zai)真(zhen)空下(xia)灌(guan)注(zhu)，使石膏(gao)漿(jiang)(jiang)料(liao)填充熔模的間隙，硬化后形成型殼，再經(jing)干燥、脫蠟、焙燒等工(gong)序后進(jin)行澆(jiao)注(zhu)。
特(te)點： 適(shi)合(he)(he)生產形(xing)狀復(fu)雜、薄(bo)壁(bi)的鑄件，尤其適(shi)用于鋁合(he)(he)金、鋅合(he)(he)金等低熔點合(he)(he)金，鑄件表面質量較(jiao)(jiao)好(hao)，但石膏(gao)型(xing)的強度(du)較(jiao)(jiao)低，容易破損，生產周期較(jiao)(jiao)長，常用于航空(kong)航天(tian)、汽(qi)車、電子等領域的小(xiao)型(xing)精密鑄件生產，如(ru)航空(kong)發動機的葉(xie)片、汽(qi)車發動機的缸體等
