精密鑄造作為一種高精度、高穩定性的金屬成型工藝，廣泛應用于機械、航空、汽車、醫療、電子等行業。交期受多種因素影響，不同項目之間存在差異。常規情況下，精密鑄造交期從模具開發到批量交貨，周期在15至45天之間。具體時間需根據產品結構復雜度、材料特性、產量需求、工藝安排及設備負載等多方面評估。
前期技術溝通階段耗時約1至3個工作日，主要用于圖紙審核、工藝初步評估、樣件打樣可行性判斷。客戶如提供完整三維圖紙及技術要求，可加快該階段流程。拓騰五金在圖紙識別及工藝分析方面具備經驗，能快速完成產品建模及鑄造方案設計，縮短整體評審周期。
模具制作階段為精密鑄造項目關鍵環節，周期通常為5至10天，復雜型腔結構或涉及多滑塊、精細加工的模具時間可延長至15天。拓騰五金使用CNC加工進行模具制造，有效控制模具精度，提高后續蠟模一致性，降低開模返工率。部分項目如采用標準模殼結構或通用模具模塊，可進一步壓縮模具制作時間。
蠟模制作階段為精密鑄造過程起始工序。蠟模通過注蠟機完成，數量根據產品訂貨量決定。該階段工藝穩定，自動化程度高。拓騰五金具備多臺注蠟設備，可同時處理多種模腔，提高產能效率。通常3至5天可完成蠟模制造任務，適合中等批量需求。
制殼及干燥過程根據鑄件尺寸與結構不，需進行6至9層耐火涂料包覆，每層干燥時間4至6小時。整體殼型固化周期約3至4天。氣候環境對干燥速度有影響，溫度與濕度控制可提升效率。拓騰五金采用恒溫烘干室與除濕設備保障制殼干燥環境，降低開裂率與殼層脫落風險。
焙燒與澆注環節主要依賴爐體容量與鑄造排期。焙燒高溫去除蠟材，提升殼強度，過程約3至5小時。澆注階段則根據合金材質設定熔點，進行金屬液澆注。拓騰五金鑄造車間配備中頻爐，可支持多種金屬合金熔煉，包含不銹鋼、碳鋼、銅合金等材料，保障鑄件性能穩定。
鑄件冷卻后進入殼層清理、切割、打磨、熱處理等后續加工流程。該階段時間依據產品復雜程度與數量決定，一般為5至8天。若鑄件需進行機加工、拋光、電鍍等深加工處理，時間可能延長3至7天。拓騰五金提供一站式后處理服務，從清砂到CNC精加工，全流程銜接緊密，節省轉運時間。
檢驗階段通常包括尺寸測量、材質分析、探傷檢測、硬度測試等內容。每批次產品需經質檢確認方可出貨。拓騰五金執行ISO質量管理體系，關鍵尺寸檢驗均保留原始數據，確保每件產品符合設計要求。
