硅溶膠精密鑄造具有以下特點：

高精度

尺(chi)寸(cun)精(jing)度高(gao)：硅溶膠精(jing)密(mi)鑄造能(neng)夠制(zhi)造出準確的(de)鑄件(jian)，尺(chi)寸(cun)精(jing)度可達到(dao) ±0.005cm/cm，一般能(neng)達到(dao) CT4-6 級(ji)，部(bu)分要(yao)(yao)求更高(gao)的(de)鑄件(jian)其尺(chi)寸(cun)精(jing)度更高(gao)，能(neng)滿足高(gao)端(duan)制(zhi)造業對零件(jian)精(jing)度的(de)嚴格要(yao)(yao)求.

表(biao)面(mian)光潔度(du)好：鑄(zhu)件(jian)的表(biao)面(mian)粗糙度(du)細，可達 Ra0.8μm 以下，表(biao)面(mian)光滑，無(wu)氣孔、無(wu)缺陷、無(wu)氧化層，可大大減少(shao)后續加(jia)工工序，對于一些精度(du)要求(qiu)不特別高的零件(jian)，無(wu)需機械加(jia)工即可使用，能有效生(sheng)產成本(ben).

能夠制造復雜形狀

內部(bu)外部(bu)結構(gou)(gou)(gou)復(fu)(fu)雜(za)：可(ke)(ke)以實(shi)現復(fu)(fu)雜(za)的(de)內部(bu)和外部(bu)結構(gou)(gou)(gou)，如薄壁結構(gou)(gou)(gou)、鏤空結構(gou)(gou)(gou)、深腔結構(gou)(gou)(gou)等，能夠鑄(zhu)(zhu)造出(chu)其他(ta)鑄(zhu)(zhu)造方法難以生產的(de)形狀，為產品的(de)結構(gou)(gou)(gou)設計提供(gong)了更(geng)大的(de)自由度(du)，可(ke)(ke)滿足一些特殊零部(bu)件的(de)生產需求，比(bi)如航(hang)空航(hang)天領域(yu)中的(de)渦輪葉片、葉輪等具有復(fu)(fu)雜(za)內腔和外形的(de)零件.

整體(ti)成型能(neng)(neng)力強(qiang)(qiang)：可一次性完成多個零(ling)件(jian)的(de)(de)鑄造，還能(neng)(neng)鑄造組合的(de)(de)、整體(ti)的(de)(de)鑄件(jian)，以(yi)代替幾(ji)個零(ling)件(jian)的(de)(de)焊接或裝配件(jian)，提高生(sheng)產(chan)效率的(de)(de)同時，也(ye)增強(qiang)(qiang)了零(ling)件(jian)之間的(de)(de)連接強(qiang)(qiang)度和整體(ti)性能(neng)(neng).

材料選擇廣泛

適用于(yu)(yu)多種(zhong)金(jin)(jin)屬(shu)材料(liao)，包括碳鋼、合(he)金(jin)(jin)鋼、球墨鑄鐵、銅合(he)金(jin)(jin)、鋁合(he)金(jin)(jin)、高溫合(he)金(jin)(jin)、鎂合(he)金(jin)(jin)、鈦合(he)金(jin)(jin)等，對于(yu)(yu)難以鍛造、焊接和切(qie)削加(jia)工的合(he)金(jin)(jin)材料(liao)，尤(you)其適宜用這種(zhong)方法鑄造，能(neng)發(fa)揮不同材料(liao)的性能(neng)優勢，滿(man)足各種(zhong)不同工況下的使用要求.

機械性能優異

組織致(zhi)密(mi)：該(gai)工藝制造出(chu)的鑄件(jian)具(ju)有(you)致(zhi)密(mi)的晶粒結構，能夠(gou)有(you)效減(jian)少(shao)內部缺陷，提(ti)高鑄件(jian)的致(zhi)密(mi)度，使其(qi)具(ju)備更好的力學(xue)性能.

殘余應(ying)力低：在(zai)鑄造過程中，由于硅溶膠型殼的(de)優良性能，使得鑄件(jian)(jian)在(zai)凝(ning)固(gu)和冷卻過程中產生的(de)殘余應(ying)力較小，從而提高了鑄件(jian)(jian)的(de)尺(chi)寸穩定性和抗疲(pi)勞性能，能夠滿足各種工程應(ying)用對零部件(jian)(jian)可靠性和耐(nai)久(jiu)性的(de)要求.

成本效益優勢

減少加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)序：由(you)于鑄(zhu)件具(ju)有較高(gao)(gao)的尺(chi)寸精度和表(biao)面質量(liang)，通(tong)常(chang)能夠減少或(huo)省(sheng)(sheng)去大(da)(da)量(liang)的后續(xu)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)序，節省(sheng)(sheng)了加(jia)工(gong)(gong)時間和成本，提高(gao)(gao)了生(sheng)產(chan)效率(lv)，對于大(da)(da)批量(liang)生(sheng)產(chan)的零件，成本更為顯著