精密鑄造的(de)生產過程是一個復雜且(qie)精細(xi)的(de)工(gong)藝流程，主要包括以下幾個步驟：
模(mo)具(ju)(ju)制造：根(gen)據(ju)產品要求(qiu)設計制作(zuo)模(mo)具(ju)(ju)，模(mo)具(ju)(ju)的(de)準確性(xing)對鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)質量重要。模(mo)具(ju)(ju)可以分(fen)為(wei)單件(jian)(jian)模(mo)和模(mo)，材料可以是合金鋼、鑄(zhu)鐵等。
壓蠟(la)(la)（射蠟(la)(la)制蠟(la)(la)模(mo)）：利(li)用壓蠟(la)(la)機制作蠟(la)(la)模(mo)，這是精密鑄造的一(yi)步，蠟(la)(la)模(mo)的形狀和尺寸將直接(jie)影響后(hou)續鑄件(jian)的質量。
修蠟：對蠟模進(jin)行修正，確保(bao)蠟模的準確度。
組(zu)樹（蠟模(mo)組(zu)樹）：將修正后的蠟模(mo)進行(xing)組(zu)樹，為(wei)下(xia)一步的制(zhi)殼做準備。
制殼（沾漿(jiang)）：在蠟模(mo)組(zu)上重復(fu)涂料與撒砂(sha)工(gong)序，硬化(hua)型殼及干燥，形(xing)成具有一定厚度的型殼。
脫蠟：將(jiang)內部的(de)蠟模溶化掉，獲(huo)得型腔，為(wei)澆注金(jin)屬做準備。
型(xing)殼焙(bei)燒：焙(bei)燒型(xing)殼以獲得足夠(gou)的(de)強(qiang)度與透氣(qi)性能。
熔煉(lian)與澆注：將所需金(jin)屬(shu)材料熔化(hua)后(hou)澆注到(dao)型殼內。
凝(ning)固與冷卻：金屬在型殼內冷卻凝(ning)固，形成鑄(zhu)件。
脫殼：冷卻凝(ning)固后，去(qu)除(chu)外(wai)部型殼，得(de)到(dao)鑄件。
清理：對鑄件(jian)進行(xing)清砂(sha)處理，去除(chu)表面的(de)殘(can)留物。
熱(re)處理：根(gen)據(ju)需(xu)要對鑄件進行熱(re)處理，以(yi)改(gai)善其機械(xie)性能(neng)。
機(ji)加(jia)工：對鑄件進行必要的(de)機(ji)械加(jia)工，以達到設計要求的(de)尺寸和表面粗(cu)糙度。
成品檢驗：對鑄(zhu)件進行檢驗，確(que)保其(qi)滿足設(she)計規范和(he)質(zhi)量標準。
入(ru)庫：合(he)格(ge)的鑄件(jian)入(ru)庫，準(zhun)備(bei)交付給(gei)客戶
