熔模鑄造的生產(chan)流程(cheng)主要包括(kuo)以(yi)下幾個步驟：
蠟模成型(xing)：首先將蠟料壓入模具型(xing)腔，冷卻后取出(chu)形成蠟模
這一步驟(zou)是熔(rong)模(mo)鑄(zhu)造的基礎，因為蠟模(mo)的形(xing)狀將直接影響鑄(zhu)件(jian)的形(xing)狀和尺寸。
組樹：將(jiang)多個蠟模焊(han)接在(zai)澆注系(xi)統(tong)上，形(xing)成樹狀結構(gou)，以便于后續(xu)的制(zhi)殼和澆注過程
制(zhi)殼：在(zai)蠟模表面涂(tu)上(shang)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)（如硅溶膠(jiao)涂(tu)料(liao)(liao)），然后(hou)撒上(shang)耐(nai)火(huo)砂料(liao)(liao)，經過干燥硬化后(hou)形成致密的耐(nai)火(huo)涂(tu)層，重復此工(gong)序多次，形成具有(you)一定(ding)強度和耐(nai)火(huo)度的型殼
脫蠟(la)和焙燒：將型(xing)(xing)殼(ke)加熱，使(shi)蠟(la)模熔化流出，留下空(kong)腔型(xing)(xing)殼(ke)。隨(sui)后對(dui)型(xing)(xing)殼(ke)進行高溫焙燒，以去除(chu)殘留的(de)蠟(la)料和水分，并(bing)增強(qiang)型(xing)(xing)殼(ke)的(de)強(qiang)度
熔(rong)煉澆注：將金屬熔(rong)化后澆注入(ru)型殼內，金屬在(zai)型殼內冷(leng)卻凝固形(xing)成鑄(zhu)件
清砂、切(qie)(qie)割(ge)得到成(cheng)品：金屬冷卻后，打破型殼，取出鑄(zhu)件，并(bing)進行必要的切(qie)(qie)割(ge)和清理工(gong)作，以去除澆道和多余的部分
