精密鑄造加工可選(xuan)擇以下幾種方式：

熔模精密鑄造

原(yuan)理(li)：用(yong)易(yi)熔(rong)(rong)材料(liao)制成可(ke)熔(rong)(rong)性模型(xing)，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料(liao)，經過干燥(zao)和硬化形成一個(ge)整體型(xing)殼后，再(zai)用(yong)蒸汽或熱水從型(xing)殼中熔(rong)(rong)掉模型(xing)，然后把型(xing)殼置于砂(sha)(sha)箱中，在其四周填充(chong)干砂(sha)(sha)造型(xing)，將鑄型(xing)放入焙燒(shao)爐中經過高(gao)溫焙燒(shao)，于其中澆注熔(rong)(rong)融金(jin)屬而得到鑄件.

特點：鑄件(jian)(jian)尺寸精度高(gao)，一般可達 CT4-6，表面(mian)光潔度好，可達 Ra1.6-Ra3.2μm，能鑄造各(ge)種合金的復(fu)雜鑄件(jian)(jian)，可大量節省(sheng)機床設備和加工工時，但(dan)工藝復(fu)雜，成本(ben)較高(gao)，常用(yong)于航(hang)空航(hang)天(tian)、兵(bing)器、醫療器械等領(ling)域(yu)對尺寸精度和表面(mian)質量要求(qiu)高(gao)的小(xiao)型(xing)復(fu)雜零件(jian)(jian)生產.

硅溶膠精密鑄造

原理：采用硅溶膠作為粘結(jie)劑，將耐(nai)火(huo)材料粘結(jie)在(zai)一起制成型(xing)殼，然后將蠟模熔失，再進行(xing)澆注(zhu)得(de)到鑄件(jian)。

特點(dian)：鑄件尺寸精度高、表面質(zhi)量好(hao)，可鑄復雜(za)形狀，材料適應性廣，強度性能高，但硅溶膠鑄造工藝相(xiang)對復雜(za)，對環(huan)境濕度和(he)溫度要求較高，設備投資大，生產(chan)(chan)成本(ben)高，常用于不銹鋼(gang)、合(he)金鋼(gang)等(deng)材質(zhi)的精密鑄件生產(chan)(chan)，如機械制造、汽車(che)零部件、化(hua)工設備等(deng)領域.

水玻璃精密鑄造

原理：以(yi)水玻璃為(wei)粘結劑，配以(yi)多種耐(nai)火材料制成(cheng)型殼，然后通過(guo)失蠟(la)、焙(bei)燒、澆注等工藝(yi)獲得鑄件。

特點：工藝簡單，成(cheng)本較(jiao)低(di)，生產效率(lv)較(jiao)高，可鑄(zhu)造較(jiao)大尺寸的(de)鑄(zhu)件(jian)，但鑄(zhu)件(jian)表面質量和尺寸精度(du)相對較(jiao)低(di)，常用于鑄(zhu)鋼件(jian)的(de)生產，如礦山機械(xie)、工程機械(xie)等領域(yu)的(de)一些零部件(jian)制造.

石膏型精密鑄造

原理：將熔(rong)模組(zu)裝(zhuang)后放入(ru)石膏漿料(liao)中(zhong)，在真空下(xia)灌(guan)注，使(shi)石膏漿料(liao)填(tian)充熔(rong)模的間(jian)隙(xi)，硬化后形成型殼(ke)，再經干燥(zao)、脫(tuo)蠟、焙燒等工序(xu)后進(jin)行(xing)澆注。

特(te)點(dian)： 適合(he)生(sheng)產(chan)形狀(zhuang)復雜、薄壁的鑄件，尤其適用(yong)于鋁合(he)金(jin)、鋅合(he)金(jin)等(deng)低(di)熔點(dian)合(he)金(jin)，鑄件表面質量較好，但石膏型(xing)的強度(du)較低(di)，容易(yi)破(po)損(sun)，生(sheng)產(chan)周期較長(chang)，常用(yong)于航(hang)空航(hang)天、汽(qi)車(che)、電子等(deng)領域的小型(xing)精密鑄件生(sheng)產(chan)，如航(hang)空發動機的葉(xie)片、汽(qi)車(che)發動機的缸(gang)體等(deng)