精密鑄造加工可選(xuan)擇以下幾種方式(shi)：
熔模精密鑄造
原理(li)：用易(yi)熔(rong)材(cai)料制成(cheng)(cheng)可熔(rong)性模(mo)型，在其(qi)(qi)上(shang)涂(tu)覆若(ruo)干(gan)層特制的耐(nai)火涂(tu)料，經過干(gan)燥和硬化形成(cheng)(cheng)一(yi)個(ge)整體型殼后，再(zai)用蒸(zheng)汽或熱水從(cong)型殼中(zhong)熔(rong)掉(diao)模(mo)型，然后把型殼置于(yu)砂箱中(zhong)，在其(qi)(qi)四周填充干(gan)砂造(zao)型，將鑄型放入(ru)焙(bei)燒爐中(zhong)經過高溫焙(bei)燒，于(yu)其(qi)(qi)中(zhong)澆注熔(rong)融金屬而得到鑄件.
特點：鑄件(jian)尺(chi)寸精度高，一般可達 CT4-6，表(biao)面(mian)光(guang)潔度好，可達 Ra1.6-Ra3.2μm，能鑄造各種合(he)金的(de)復雜鑄件(jian)，可大(da)量節省(sheng)機床設備和加工工時，但工藝復雜，成本較高，常用于(yu)航(hang)空航(hang)天(tian)、兵(bing)器(qi)、醫療器(qi)械等(deng)領域對尺(chi)寸精度和表(biao)面(mian)質量要(yao)求高的(de)小型復雜零件(jian)生產.
硅溶膠精密鑄造
原(yuan)理：采用(yong)硅溶膠作為粘(zhan)結劑，將耐火材料粘(zhan)結在(zai)一起制成型殼(ke)，然后(hou)將蠟模熔失，再進行(xing)澆注得到鑄件。
特點(dian)：鑄(zhu)件尺寸精度(du)高、表(biao)面(mian)質量好(hao)，可鑄(zhu)復雜形(xing)狀(zhuang)，材料適(shi)應性(xing)廣，強度(du)性(xing)能高，但硅溶膠鑄(zhu)造工(gong)藝相對(dui)復雜，對(dui)環(huan)境濕(shi)度(du)和溫(wen)度(du)要求(qiu)較高，設備(bei)投資大，生(sheng)產(chan)成本(ben)高，常(chang)用(yong)于(yu)不(bu)銹鋼(gang)、合金鋼(gang)等(deng)材質的精密鑄(zhu)件生(sheng)產(chan)，如(ru)機械制(zhi)造、汽車零(ling)部件、化工(gong)設備(bei)等(deng)領域.
水玻璃精密鑄造
原理(li)：以(yi)水玻(bo)璃為粘結劑，配以(yi)多種耐火材料(liao)制成(cheng)型殼，然后(hou)通(tong)過失(shi)蠟(la)、焙燒、澆注等工(gong)藝獲(huo)得(de)鑄件。
特點：工藝簡單，成本(ben)較(jiao)低，生(sheng)產效(xiao)率較(jiao)高(gao)，可(ke)鑄(zhu)造較(jiao)大尺寸(cun)的鑄(zhu)件(jian)，但鑄(zhu)件(jian)表面質量(liang)和尺寸(cun)精度相對較(jiao)低，常(chang)用于鑄(zhu)鋼(gang)件(jian)的生(sheng)產，如礦山機(ji)械、工程機(ji)械等領域的一些零(ling)部件(jian)制造.
石膏型精密鑄造
原理(li)：將熔模(mo)組(zu)裝后放入(ru)石(shi)膏漿料(liao)(liao)中，在真空下灌注(zhu)，使石(shi)膏漿料(liao)(liao)填充熔模(mo)的間隙，硬化后形成型殼，再(zai)經干(gan)燥、脫蠟、焙燒(shao)等工序后進行澆注(zhu)。
特點： 適合生(sheng)(sheng)產形狀復雜、薄壁(bi)的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)，尤其(qi)適用(yong)于(yu)鋁合金、鋅合金等(deng)(deng)(deng)低(di)熔(rong)點合金，鑄(zhu)(zhu)件(jian)表(biao)面質量較(jiao)(jiao)好，但石膏型的(de)(de)(de)強度較(jiao)(jiao)低(di)，容易破損，生(sheng)(sheng)產周期(qi)較(jiao)(jiao)長，常用(yong)于(yu)航空航天、汽(qi)車、電(dian)子等(deng)(deng)(deng)領域的(de)(de)(de)小(xiao)型精(jing)密鑄(zhu)(zhu)件(jian)生(sheng)(sheng)產，如航空發(fa)動(dong)機的(de)(de)(de)葉片(pian)、汽(qi)車發(fa)動(dong)機的(de)(de)(de)缸體(ti)等(deng)(deng)(deng)
