硅溶膠精密鑄造具有以下特點：

高精度

尺寸精(jing)度(du)高(gao)：硅溶膠精(jing)密鑄造(zao)能夠(gou)制(zhi)造(zao)出(chu)準確的鑄件，尺寸精(jing)度(du)可(ke)達到 ±0.005cm/cm，一般能達到 CT4-6 級，部分要求(qiu)更高(gao)的鑄件其尺寸精(jing)度(du)更高(gao)，能滿足高(gao)端(duan)制(zhi)造(zao)業(ye)對零(ling)件精(jing)度(du)的嚴格要求(qiu).

表面光潔度好(hao)：鑄件(jian)的表面粗糙度細，可(ke)達(da) Ra0.8μm 以下，表面光滑，無氣孔、無缺陷、無氧化層(ceng)，可(ke)大大減少后續加工工序，對于一些精度要求不(bu)特別(bie)高的零件(jian)，無需機械加工即可(ke)使用，能有效生產成本.

能夠制造復雜形狀

內部外部結(jie)(jie)(jie)構(gou)復雜(za)：可(ke)以(yi)實現復雜(za)的內部和(he)外部結(jie)(jie)(jie)構(gou)，如(ru)薄壁結(jie)(jie)(jie)構(gou)、鏤空(kong)(kong)結(jie)(jie)(jie)構(gou)、深(shen)腔結(jie)(jie)(jie)構(gou)等(deng)，能夠鑄造(zao)出其他鑄造(zao)方法難以(yi)生產的形(xing)(xing)狀(zhuang)，為產品的結(jie)(jie)(jie)構(gou)設計提供了更大(da)的自由度，可(ke)滿足一(yi)些(xie)特殊零部件的生產需求，比如(ru)航空(kong)(kong)航天領域中的渦輪(lun)葉片、葉輪(lun)等(deng)具有復雜(za)內腔和(he)外形(xing)(xing)的零件.

整體成(cheng)型能(neng)(neng)力(li)強(qiang)：可一次性完成(cheng)多(duo)個(ge)零(ling)件的(de)(de)鑄造，還能(neng)(neng)鑄造組合的(de)(de)、整體的(de)(de)鑄件，以代替幾個(ge)零(ling)件的(de)(de)焊接或裝配件，提高生產效率(lv)的(de)(de)同時，也(ye)增強(qiang)了零(ling)件之間的(de)(de)連(lian)接強(qiang)度(du)和整體性能(neng)(neng).

材料選擇廣泛

適(shi)用于(yu)多種(zhong)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬材料，包括碳鋼(gang)、合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)鋼(gang)、球墨(mo)鑄鐵(tie)、銅(tong)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)、鋁合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)、高溫合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)、鎂合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)、鈦(tai)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)等(deng)，對于(yu)難以鍛造、焊接和(he)切削(xue)加工(gong)的(de)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)材料，尤其適(shi)宜用這(zhe)種(zhong)方法鑄造，能發揮(hui)不同材料的(de)性(xing)能優勢，滿(man)足各種(zhong)不同工(gong)況下的(de)使用要(yao)求.

機械性能優異

組織致密：該工藝制造(zao)出(chu)的(de)鑄件具有致密的(de)晶(jing)粒結(jie)構(gou)，能夠(gou)有效減少內部缺陷，提(ti)高(gao)鑄件的(de)致密度，使(shi)其具備更好的(de)力學性能.

殘(can)余應力低：在鑄造過程(cheng)(cheng)中，由(you)于硅溶(rong)膠(jiao)型殼的(de)優良性能(neng)，使得鑄件(jian)在凝固和冷卻過程(cheng)(cheng)中產生的(de)殘(can)余應力較小，從(cong)而提高(gao)了鑄件(jian)的(de)尺寸穩定性和抗疲勞性能(neng)，能(neng)夠滿足各種工程(cheng)(cheng)應用(yong)對(dui)零部件(jian)可靠性和耐久性的(de)要求.

成本效益優勢

減(jian)少(shao)加工(gong)工(gong)序：由于(yu)鑄(zhu)件(jian)具有(you)較高(gao)的尺寸精度和表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)，通(tong)常能(neng)夠減(jian)少(shao)或省(sheng)去大量(liang)的后(hou)續(xu)加工(gong)工(gong)序，節省(sheng)了(le)加工(gong)時間和成本，提高(gao)了(le)生產效率，對于(yu)大批量(liang)生產的零(ling)件(jian)，成本更為顯(xian)著