不(bu)銹鋼(gang)鑄造是一個較為復(fu)雜的過程，以下(xia)是主(zhu)要的加工步驟：
1. 模具制作
設計(ji)模(mo)具(ju)：根據所需鑄(zhu)造(zao)的(de)(de)不銹鋼零件的(de)(de)形狀、尺(chi)寸、精度要求和批量等因素(su)進行模(mo)具(ju)設計(ji)。設計(ji)過程中要考慮分型面的(de)(de)位置、澆口和冒口的(de)(de)設置等諸多(duo)細節。例如，如果(guo)要鑄(zhu)造(zao)一個具(ju)有復雜內(nei)腔(qiang)的(de)(de)不銹鋼閥門，模(mo)具(ju)設計(ji)就(jiu)要確保能夠完整地形成內(nei)腔(qiang)結構。
制作模(mo)(mo)具(ju)材(cai)料(liao)(liao)選擇：可(ke)(ke)以使(shi)用(yong)多種材(cai)料(liao)(liao)制作模(mo)(mo)具(ju)。對(dui)于小批量生產或形狀(zhuang)(zhuang)簡(jian)單的鑄件，常用(yong)的材(cai)料(liao)(liao)有木材(cai)、石膏(gao)等；對(dui)于大量生產且精(jing)度要求較(jiao)高(gao)的鑄件，一(yi)般會(hui)采(cai)用(yong)金屬模(mo)(mo)具(ju)，如(ru)鑄鐵、鋼等。比如(ru)，采(cai)用(yong)鑄鐵模(mo)(mo)具(ju)可(ke)(ke)以承(cheng)受較(jiao)高(gao)的壓力和溫度，保證模(mo)(mo)具(ju)在多次使(shi)用(yong)后仍(reng)能保持形狀(zhuang)(zhuang)精(jing)度。
加工模(mo)具(ju)(ju)：通過機械加工（如車削(xue)、銑削(xue)、磨(mo)削(xue)等）方法將模(mo)具(ju)(ju)材料加工成設計(ji)好的(de)形狀(zhuang)。對(dui)于復雜形狀(zhuang)的(de)模(mo)具(ju)(ju)，還可能(neng)需(xu)要采用電火(huo)花(hua)加工、數(shu)控加工等先進技術，以確保模(mo)具(ju)(ju)的(de)精度(du)和表面質(zhi)量。
2. 熔煉不銹鋼
原(yuan)料(liao)(liao)準(zhun)備：選用合適的(de)不(bu)銹(xiu)鋼原(yuan)材料(liao)(liao)，如不(bu)銹(xiu)鋼廢料(liao)(liao)、不(bu)銹(xiu)鋼錠等。原(yuan)材料(liao)(liao)的(de)質(zhi)量直(zhi)接影響鑄件的(de)性(xing)能，所(suo)以(yi)要(yao)嚴格控制原(yuan)材料(liao)(liao)中的(de)雜質(zhi)含量。
熔(rong)煉設(she)備選擇：常用(yong)的熔(rong)煉設(she)備有中頻感應電爐、電弧(hu)爐等。中頻感應電爐加(jia)熱速度快、熱效率高，適(shi)合熔(rong)煉中小批(pi)量的不銹鋼；電弧(hu)爐則(ze)適(shi)用(yong)于(yu)大型鑄(zhu)件(jian)的熔(rong)煉。
熔(rong)煉(lian)過(guo)程(cheng)控制：在(zai)熔(rong)煉(lian)過(guo)程(cheng)中，需(xu)要控制好溫(wen)度(du)、時間和(he)爐內氣氛等因素。一般(ban)不銹鋼的(de)熔(rong)煉(lian)溫(wen)度(du)在(zai) 1500 - 1600°C 左(zuo)右。同時，為了防止(zhi)不銹鋼在(zai)熔(rong)煉(lian)過(guo)程(cheng)中氧化(hua)和(he)吸氣，需(xu)要采(cai)用合適的(de)覆蓋(gai)劑(ji)(ji)和(he)精煉(lian)劑(ji)(ji)。例如(ru)，使用螢石 - 石灰石覆蓋(gai)劑(ji)(ji)可以有效地隔離空氣，減少(shao)氧化(hua)。
3. 澆注
澆(jiao)(jiao)注前準備：在澆(jiao)(jiao)注前，需(xu)要對模具進行預熱，以減(jian)少鑄件的(de)冷(leng)卻速度(du)，防止出現冷(leng)隔(ge)、澆(jiao)(jiao)不足等缺陷。預熱溫度(du)一般在 200 - 400°C 左右。同時，要確保澆(jiao)(jiao)注系統（包括澆(jiao)(jiao)口杯(bei)、直澆(jiao)(jiao)道、橫(heng)澆(jiao)(jiao)道和內澆(jiao)(jiao)道）暢(chang)通無阻。
澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)：將熔煉好(hao)的不(bu)銹(xiu)鋼液通過(guo)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)系統緩慢(man)(man)而平穩(wen)地注(zhu)(zhu)(zhu)入模具型腔中。澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)速度(du)(du)要適中，過(guo)快(kuai)可能(neng)會導致卷(juan)氣、沖(chong)砂等缺陷，過(guo)慢(man)(man)則可能(neng)出現澆(jiao)(jiao)不(bu)足(zu)的情(qing)況。例如，對于薄(bo)壁不(bu)銹(xiu)鋼鑄件，澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)速度(du)(du)應(ying)適當加快(kuai)，以(yi)保證(zheng)不(bu)銹(xiu)鋼液能(neng)夠充滿型腔。
4. 凝固與冷卻
凝(ning)(ning)(ning)固(gu)控制：在不銹鋼(gang)液注入模具后，要控制其(qi)凝(ning)(ning)(ning)固(gu)過(guo)程(cheng)。根據鑄(zhu)件的(de)(de)形狀和尺寸(cun)，可以采用(yong)不同的(de)(de)凝(ning)(ning)(ning)固(gu)方式，如順(shun)序凝(ning)(ning)(ning)固(gu)或同時凝(ning)(ning)(ning)固(gu)。順(shun)序凝(ning)(ning)(ning)固(gu)適合于壁厚差異較大的(de)(de)鑄(zhu)件，通過(guo)合理設置冒口和冷鐵(tie)，使鑄(zhu)件按(an)照一定(ding)的(de)(de)順(shun)序凝(ning)(ning)(ning)固(gu)，從而有效地(di)防止縮孔和縮松等(deng)缺陷(xian)。
冷卻過程：鑄件(jian)凝固后(hou)，要(yao)進(jin)行適(shi)當的冷卻。一般采用自然冷卻或控制冷卻速(su)度的方式。對于形狀復雜或尺寸較大的鑄件(jian)，控制冷卻速(su)度尤為重要(yao)，避免因冷卻過快而產生內應(ying)力和裂(lie)紋。
5. 脫模與清理
脫(tuo)(tuo)模(mo)：當鑄件冷卻到一(yi)定溫度后，就(jiu)可(ke)(ke)以進行(xing)脫(tuo)(tuo)模(mo)。脫(tuo)(tuo)模(mo)方式根據模(mo)具的類型和鑄件的形狀而定。對(dui)于(yu)簡(jian)單的模(mo)具，可(ke)(ke)以通(tong)過(guo)敲擊、頂(ding)出等方式脫(tuo)(tuo)模(mo)；對(dui)于(yu)復雜(za)的模(mo)具，可(ke)(ke)能需要采用專用的脫(tuo)(tuo)模(mo)設(she)備。
清(qing)理鑄件(jian)(jian)：脫模后的鑄件(jian)(jian)表面(mian)會帶有一些(xie)澆口、冒口殘余、粘砂(sha)等缺陷。需要采用切割(ge)、打磨(mo)、噴(pen)砂(sha)等方(fang)法(fa)進(jin)行清(qing)理。例如，采用氣割(ge)方(fang)法(fa)去除澆口和(he)冒口殘余，用噴(pen)砂(sha)方(fang)法(fa)清(qing)理鑄件(jian)(jian)表面(mian)的粘砂(sha)，以獲得表面(mian)光潔的鑄件(jian)(jian)。
6. 后處理
熱(re)處(chu)(chu)理(li)：為了改善(shan)不銹鋼鑄件(jian)的力學(xue)性(xing)能和耐蝕性(xing)能，通常(chang)需要進行熱(re)處(chu)(chu)理(li)。常(chang)見(jian)的熱(re)處(chu)(chu)理(li)方式有固溶(rong)處(chu)(chu)理(li)、時效處(chu)(chu)理(li)等。固溶(rong)處(chu)(chu)理(li)可(ke)以(yi)使(shi)不銹鋼中的合金元素溶(rong)解，提(ti)高(gao)其(qi)耐蝕性(xing)和韌性(xing)；時效處(chu)(chu)理(li)則(ze)可(ke)以(yi)進一(yi)步提(ti)高(gao)鑄件(jian)的強度。
表(biao)面(mian)處理(li)：根據具體的使(shi)用要求(qiu)，可(ke)以(yi)對不銹鋼鑄件(jian)進行表(biao)面(mian)處理(li)，如拋光(guang)、鈍化、電鍍等。拋光(guang)可(ke)以(yi)提高鑄件(jian)的表(biao)面(mian)光(guang)潔度，增強其外觀質量；鈍化可(ke)以(yi)在鑄件(jian)表(biao)面(mian)形成一層致密的氧化膜，提高其耐(nai)蝕性(xing)(xing)；電鍍則可(ke)以(yi)賦予鑄件(jian)其他特殊的性(xing)(xing)能(neng)，如耐(nai)磨性(xing)(xing)、裝飾性(xing)(xing)等。
