不銹鋼鑄件作為一種具備優異耐腐蝕性、強度與加工性能的金屬零部件,廣泛應用于多個工業領域。其通過熔煉與澆注成型,可實現復雜幾何結構的整體成型,滿足不同工況下的力學與環境要求。根據使用環境、材質等級、表面處理工藝的不同,不銹鋼鑄件具備高度的應用靈活性。
在化工行業中,不銹鋼鑄件多用于制造泵殼、閥體、法蘭及壓力容器附件等。考慮介質腐蝕性及長期運行穩定性,常選用奧氏體型304、316、CF8M等材質,具備良好的耐酸堿性能,適應高溫高濕或含氯離子的工況環境。
食品加工和制藥設備中,出于對清潔性和衛生標準的高要求,不銹鋼鑄件需滿足無毒、抗菌、易清洗等特性。此類應用通常對鑄件表面要求較高,需進行拋光或電解拋光處理,以減少細菌附著風險。常用于泵體、管接頭、攪拌部件等關鍵結構。
在機械制造領域,不銹鋼鑄件可用于結構支撐、傳動部件及耐磨部件制造。部分行業要求鑄件具備高硬度和耐磨性能,通常需采用馬氏體型不銹鋼(如420、431),并輔以熱處理工藝提升綜合力學性能。適合用于泵軸、葉輪、軸套等負載高、摩擦頻繁的部件。
船舶與海工裝備對材料的抗鹽霧與抗點蝕能力要求高,不銹鋼鑄件能在海水環境下保持結構穩定性和表面完整性。相關部件如舵軸連接件、槳葉支架、錨鏈附件等,通常選用雙相不銹鋼或不銹鋼材質,以確保長期服役安全。
建筑與裝飾行業亦廣泛使用不銹鋼鑄件,用于欄桿扶手、異型構件、金屬裝飾件等。該類產品除具備結構功能外,亦重視表面質感與美觀度。部分外露件需進行噴砂、電鍍、鏡面處理,以提升視覺效果與耐候性能。
針對不同應用,不銹鋼鑄件常采用硅溶膠鑄造、失蠟法、砂型鑄造等成型工藝。鑄造適合薄壁、高復雜度、小批量的定制零件,成型精度高,表面粗糙度低;砂型鑄造則適合大型結構件與批量生產,具備較高的生產效率與成本優勢。
除常規形狀外,用戶亦可根據圖紙要求進行非標定制,包括尺寸公差、螺紋接口、表面處理、結構補強等要求。在材料選擇上,可根據介質腐蝕性、工作溫度、機械負載等條件,選用適當的牌號與鑄造參數。
不銹鋼鑄件因其材料性能穩定、成型靈活、適應性強等特點,在石化、制藥、機械、海工、建筑等多個行業均有成熟應用。采購過程中,應明確使用場景、材質要求、精度等級及加工工藝,以確保產品符合使用需求與使用壽命預期。