熔模鑄造，也叫失蠟鑄造，在工業生產中有著獨特的地位，它具備顯著的優點，同時也存在一定的缺點。
先來看優點，熔模鑄造的精度高。由于熔模采用易熔材料制成，能通過模具成型，鑄件尺寸公差可控制在較小范圍，表面粗糙度低，能生產出形狀復雜、接近零件最終形狀的產品，減少了后續加工余量，像航空發動機的葉片，其復雜的形狀和嚴格的尺寸精度要求，熔模鑄造就能很好地滿足。
此外，熔模鑄造適用材料廣泛，無論是鋁合金、鈦合金等有色金屬，還是高溫合金、不銹鋼等難加工材料，都能通過該工藝進行鑄造，這為不同行業的產品制造提供了便利。而且，它不受鑄件大小和批量限制，既適合小批量生產復雜的零部件，也能通過批量制造蠟模實現大規模生產。
然而，熔模鑄造也存在一些缺點。首先，其工藝過程復雜，從蠟模制造、型殼制備到焙燒、澆注，每個環節都需嚴格控制，工序繁多，導致生產周期較長，增加了時間成本。其次，生產成本相對較高，易熔模材料和耐火材料價格不菲，且對生產設備和技術人員要求高，人力成本和設備投入較大。熔模鑄造生產效率較低，尤其是在大規模生產簡單鑄件時，相比其他鑄造方法，產量提升較慢，難以滿足快速交付的需求。但總體而言，在對鑄件精度和復雜程度要求高的領域，熔模鑄造的優勢還是遠大于其缺點。
